由于系統(tǒng)滲漏，密封不嚴(yán)、油液長(zhǎng)期處于熱負(fù)荷、開(kāi)放式儲(chǔ)油等原因，空氣中的顆粒塵埃進(jìn)入或系統(tǒng)磨損粉塵脫落、油液長(zhǎng)期在高溫、含水下工作必然導(dǎo)致部份油液裂解變質(zhì)析出膠狀物質(zhì)。

　　潤(rùn)滑油的性能指標(biāo)很大程度上取決于油中含水、含氣量、油中雜質(zhì)和油的污染度。為了使油液潤(rùn)滑性能增強(qiáng)，必須在額定的真空度和溫度下對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、去除雜質(zhì)等凈化處理。

　　油液中含水（潤(rùn)滑油中含水規(guī)定不超過(guò)0.03%，若潤(rùn)滑油中含水超標(biāo)）、含氣、含雜質(zhì)的危害：

　　1　使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬接觸面

　　2　油液中添加劑沉淀失效，油液潤(rùn)滑膜厚度減小，機(jī)械接觸面磨損加劇

　　3　油液潤(rùn)滑、冷卻、流動(dòng)性能降低，加速金屬表面疲勞

　　4　低溫下形成的冰晶使元件阻塞

　　5　用油系統(tǒng)響應(yīng)緩慢并伴有不規(guī)則動(dòng)作，傳導(dǎo)性能降低

　　6　加大了潤(rùn)滑油的乳化程度，使?jié)櫥驮跍囟容^高時(shí)易汽化，產(chǎn)生氣泡。不但破壞油膜，損壞軸瓦，而且易形成汽堵，影響潤(rùn)滑油路正常循環(huán)。

　　在這種情況下一種原始的解決方案：換油 優(yōu)點(diǎn)不用說(shuō)了，致命的缺點(diǎn)確實(shí)是換油的成本太高，推薦解決方案：進(jìn)行高精度的潤(rùn)滑油過(guò)濾，可以購(gòu)買(mǎi)過(guò)濾機(jī)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行高精度過(guò)濾。

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